PE保護膜的制造流程是一個精細且系統(tǒng)的過程,其工藝特性使其在眾多領域得到廣泛應用。制造流程首先始于吹塑薄膜的生產(chǎn)。聚乙烯顆粒被推進到加熱的滾筒內(nèi),通過螺桿的作用被擠出到環(huán)形的模頭口,隨后空氣壓縮將熔融液吹脹,經(jīng)過風冷式冷卻后,放卷成膜。這一步驟中,吹塑薄膜在橫向和縱向上的特性會有所不同,延伸率也會有所差異。
接下來是膠體的涂布。經(jīng)過電暈處理的薄膜可以直接涂覆聚丙烯酸酯膠,無需使用底涂劑。涂布后的保護膜需要經(jīng)過一個較長的氣體加溫通道,以確保水或溶劑完全揮發(fā)。隨后,保護膜通過冷卻輥進行冷卻處理,并進行收卷。
復卷、分切和存放。在涂布機上,保護膜被裁剪成客戶所需的長度,并進行復卷。對于長度在500米以下的保護膜,可以使用切割刀進行分切,而更長的保護膜則需要避免使用切割刀,以防止因熱量過高導致聚乙烯融化。存放時,PE保護膜一般可在30℃的室溫下,無陽光直射的庫房中保存12個月。
PE保護膜的工藝特性顯著,具有透明度高、柔軟、阻隔性和機械適用性好等特點。其優(yōu)良的維護特性使得拆裝后不會殘余膠痕,也不會對環(huán)境產(chǎn)生污染。PE保護膜能夠緊貼物件表層,有效預防運輸途中發(fā)生撒落或坍塌的現(xiàn)象。此外,其抗老化和粘結性穩(wěn)定性也使其在使用過程中易于擺脫,不會對被保護表面造成損害。
綜上所述,PE保護膜的制造流程精細且復雜,而其獨特的工藝特性則使其在工業(yè)生產(chǎn)、包裝等領域發(fā)揮著重要作用。
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